沈陽鑄鋼廠家通常會從以下多個方面來把控產品質量：

沈陽鑄鋼廠家的化學成分控制：在澆注前對鋼水液體進行爐前快速分析，確保其化學成分符合標準。若成分不合格，則需調整至合格后再澆注。也會采用直讀光譜儀進行爐前快速分析。此外，金屬爐料的配備會以碳素鋼的鋼錠切頭邊角料為主，輔以低磷、硫含量的鐵合金及輔料進行熔煉，以控制有害殘留元素含量，保證材質化學成分合格。

沈陽鑄鋼廠家的機械性能控制：澆注時用同爐鋼水澆注試樣，經隨爐熱處理、機械加工制成標準試樣后，進行機械性能試驗，查看是否能達到相關數據要求。沈陽鑄鋼廠家的表面質量控制：鑄件出廠前進行檢測，確保鑄鋼件不存在影響使用性能的冷隔、裂紋和縮松等缺陷。

沈陽鑄鋼廠家的尺寸控制：在從圖紙到模型再到鑄件的轉換過程中，嚴格控制每個步驟的操作，因為任何一個環節出現問題都可能導致鑄件尺寸發生變化。需采用整體實樣，選擇合適的木模結構，利用三維建模技術獲取模具關鍵尺寸，保證模具尺寸的正確性，同時測量也是必不可少的工序。